Kolorimeeter on seade, millega mõõdetakse Värvi asukohtühe värvi. Selle eesmärk on objektiivselt määrata olemasoleva värvi värvväärtused. Neid instrumente kasutatakse trükinduses ja Proof-valdkonnas, kuna need asendavad subjektiivse inimese värvitaju objektiivsete, kvantifitseeritavate mõõtmistulemustega. Nende peamine ülesanne on registreerida pindade optilised omadused ja teisendada need standardiseeritud numbrilisteks väärtusteks, enamasti CIELab*-Värviruum, . See tagab täpse Värvihaldus võimaldab järgida rahvusvahelisi standardeid ja tagada ühtse ja korratava värviesituse erinevates meediumites, trükimeetodites ja geograafilistes asukohtades. Ilma värvimõõteseadmeteta oleks värvidesuslik kommunikatsioon tänapäeva trükitööstuses mõeldamatu.
Trükitööstuses eristatakse põhimõtteliselt erinevaid värvimõõteseadmete tüüpe, peamiselt: Tensitomeeter ja Spektrofotomeeter. Densitomeetrid mõõdavad ainult värvi optilist tihedust, st kui palju valgust trükitud pind neelab. Need on pigem trükimasina tööriistad, mis võimaldavad trükkalil kontrollida värvi kihi paksust ja Tooni väärtuse suurenemine või hajumist kontrollida. Densitomeetrid sobivad seega suurepäraselt protsessikontrolliks. Nad ei suuda aga värviinformatsiooni (nagu Laboratoorium*-väärtused).
Kolorimeeter Või paremad, kuid ka kallimad ja trükikojas väga levinud spektrofotomeetrid on täpsemad ja mitmekülgsemad seadmed. Just spektrofotomeetrid mõõdavad kogu Spekter peegeldunud valguse väga lainepikkuste astmetes. Nende spektraalsete andmete põhjal on võimalik määrata nii tihedus kui ka värvikoordinaadid värviruumides nagu CIELab* või XYZ arvutada. Spektrofotomeetrid on F aluseks.tööprofiili ja kalibreerimine prooviväljaande ja trükkimise valdkonnas. Need võimaldavad arvutada värvihälbeid (DeltaE) ja on seega otsustava tähtsusega kvaliteedi tagamisel ja sertifitseerimisel vastavalt standarditele nagu ISO 12647. Spektrofotomeetreid kasutatakse nii ICC-profiilide ja värvide täpse vastavuse kontrollimiseks Tõendid kasutatud.
Trükitööstuses kasutatakse enamasti 45/0-kraadiseid mõõteseadmeid, nagu laialt levinud X-Rite i1Pro2. Need mõõdavad valgust 45-kraadise nurga all ja registreerivad peegelduse pindade suhtes risti (0 kraadi). See meetod on kõige levinum Värvi mõõtmine siledal kuni kergelt struktureeritud pinnal ja vastab hästi inimese tajule, kui vaadata pinda otse. Alternatiivne mõõtegeomeetria on Sfäärilise peaga arvestie Ulbricht-kuuliga, nagu Konica Minolta CM26d. Sellised seadmed valgustavad proovi difuuselt kõikidest külgedest ja registreerivad peegeldunud valguse suurel pinnal. Need sobivad struktureeritud, läikivate või metallpindade jaoks, kuna need Glamourefekti ja võimaldavad seadme asendist sõltumatult ühtlasemat mõõtmist.
Värvimõõteseadmeid kasutatakse kogu töövoo jooksul. Trükieelses etapis kasutatakse neid mallide registreerimiseks ja ICC-profiilide loomiseks monitoridele ja proovitrükikodadele. Proovitrükikodades on need hädavajalikud värvide täpsuse kontrollimiseks ja dokumenteerimiseks. Selleks kasutatakse Värviline kaugus mõõdetakse proovi tulemuse ja siht-trükistandardi vahel. Trükimasinas kasutatakse kas automaatseid või manuaalseid värvimõõtesüsteeme, et värvi pidevalt jälgida ja mõõtmistulemuste kõrvalekallete korral korrigeerida.
Kaasaegsed värvimõõteseadmed pakuvad erinevaid mõõtmistingimusi (M0, M1, M2 ja M3), et vähendada optiliste mõjude mõju. Brightenern paberil ühelt poolt ja erinevatel valgusallikatel teiselt poolt õigesti arvesse võtta. M1-mõõtmine on eriti oluline, kuna see mõõdab praegust Tavaline valgus D50 d-gaefisimuleeritud UV-kiirguse osakaalu optiliste valgendite ergastamiseks. See tagab värvide ühtlase hindamise proovi ja trükilehe vahel, eriti kui mõlemad optilised helendajad sisaldab.